[格力空调维修] 第10章-E5故障-第1节-工作原理和检修流程

2018年8月13日18:00:31 评论 47,061 1834字阅读6分6秒

第1节 工作原理和检修流程

一、工作原理

KFR-70LWE1空调器电流检测电路原理图见图10-1,实物图见10-2,压缩机运行电流与空调器状态的对应关系见表10-1。电流检测电路主要由电流互感器L102、IC3(LM358-双运算放大器、实际只使用1路)、三极管Q2、CPU的脚组成。

IC3的②脚为内部放大器1的反相输入引脚,外围电阻R26、R27可调节保护电流值的大小。压缩机引线穿过电流互感器L102中间孔,L102次级线圈输出与压缩机电流成正比的交流电压,经D5整流、C208滤波、R30和R28分压,送至IC3的③脚同相输入引脚。

当IC3的③脚电压(相当于运行电流)低于②脚电压(相当于保护电流值),IC3内部放大器1状态保持不变,其①脚为低电平0V,所以Q2的基极(B)电压也为低电平0V,集电极(C)与发射极(E)截止,5V电压经电阻R8为OVI引线即CPU的脚(电流检测引脚)供电,电压为高电平5V,CPU检测后判断压缩机运行电流低于保护值,控制空调器正常运行。

当压缩机电流由于某种原因变大,使得IC3的③脚电压高于②脚电压,IC3内部放大器1状态翻转,其①脚为高电平10.7V,Q2的B极电压变为高电平0.7V,其C极与E极深度导通, OVI引线即CPU的脚接地,电压为低电平约0.1V,CPU检测后判断压缩机运行电流高于保护值,连续3S后停止压缩机和室外风机供电,待3min后再次为压缩机和室外风机供电,如C P U的脚仍为低电平,则再次停止供电,反复约5次后不再为压缩机和室外风机供电,指示灯闪烁,并显示E5代码。

表10-1 压缩机电流与空调器状态的对应关系

表10-1 压缩机电流与空调器状态的对应关系

图10-1 电流检测电路原理图

图10-1 电流检测电路原理图

图10-2 电流检测电路实物图

图10-2 电流检测电路实物图

说明:

① 故障机型特点:三相供电空调器室外机电流检测板串接在E1高压保护电压中,室内机主板不再检测室外机引线的电流,也就是说,三相供电的空调器不会显示E5代码。E5代码只会出现在单相供电的空调器中,主要包括3P柜式和挂式、2P柜式和挂式、早期1~1.5P的挂式空调器。(目前生产的1~1.5P的挂式空调器室内机主板不带电流检测电路,因此也不会再报E5代码。)

② 显示时间:上电开机,CPU立即驱动压缩机运行,如由于某种原因使得电流过大,CPU检测后停止压缩机供电,待3min后再次供电,如检测电流依旧过大,则再次停机,共重复5次才会显示E5代码并不输出压缩机和室外风机供电。因此,从上电开机到显示E5代码,最少需要约13min的时间;如早期空调器CPU需要重复6次,最少需要约16min的时间。

③ 选择电流挡量程:显示E5代码时说明CPU检测到电流超过25A,因此选择万用表交流电流挡,应将量程调至最高,如示例万用表为400A,可防止因电流过大,超过量程而损坏万用表。

④ 测量电流时先后顺序:CPU检测到电流过大时,压缩机只有约3s供电时间,因此测量电流时应先将万用表钳头夹住压缩机引线,再上电开机。否则,由于3min延时,需要3min后才能检测压缩机电流。

⑤ 测量电流引线部位:电流检测电路检测的是压缩机电流,使用万用表钳头夹住电流互感器的棕线、室内机接线端子为室外机供电L-N端子引线、室外机接线端子上L-N端子引线、交接上方和下方的引线,均为压缩机运行电流值。

二、检修流程

1.区分压缩机和电控系统故障

将空调器上电开机,使用万用表电流挡测量压缩机电流,见图10-3。

实测电流超过25A约3s:说明压缩机启动不起来,主要检查电源电压、压缩机、压缩机电容等部件。

实测电流等于额定值约12A:说明压缩机电流正常,故障为室内机主板、显示板损坏。

图10-3 测量压缩机电流

图10-3 测量压缩机电流

2.区分显示板和室内机主板故障

将压缩机引线从电流互感器检测孔抽出,并再次上电开机。

如故障依旧,为显示板故障。

如故障排除,为室内机主板故障。

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